氧化鋯陶瓷雖然具有很多優(yōu)良特性，但由其制成的點(diǎn)膠陶瓷在使用時(shí)還是會(huì)有許多問題，總結(jié)來說有8點(diǎn)，下面科眾陶瓷廠給大家分析一下。


1、陶瓷點(diǎn)膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生點(diǎn)膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少，液體流動(dòng)最順暢。

2、陶瓷閥門
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠?；蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。

點(diǎn)膠閥芯套

3、陶瓷閥門出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間。若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定。出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

4、陶瓷點(diǎn)膠閥流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4改為3/8。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

5、點(diǎn)膠閥流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

氧化鋁陶瓷環(huán)

6、瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。

7、UV膠( 紫外線固化膠)
確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒。壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

8、點(diǎn)膠陶瓷閥門針頭
一般而言比20號(hào)小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流。盡量使用較大號(hào)一般金屬針頭或錐形斜式針頭。避免使用繞性或鐵弗龍針頭。