氧化鋁陶瓷的成型方法有很多，但是對于一些異形陶瓷零件來說，只有注射成型這種方法是最節(jié)省成本和達到工藝要求的，下面科眾陶瓷廠帶大家了解下。

氧化鋁陶瓷是氧化物中最穩(wěn)定的物質(zhì)之一，具有高的機械特性和高的電絕緣性與低的介電損耗等特點，在航天航空、機械、電子、汽車等領域應用十分廣泛。

在成型技術(shù)上，由于氧化鋁陶瓷硬度高，脆性大，難以切削加工，特別是加工形狀復雜、精度要求高的異形零部件，存在較大難度，尤其對于微型結(jié)構(gòu)件（毫米級），其它的成型方法幾乎無能為力。表1展示了各種不同的成型方法。

表1 成型方法對比

陶瓷注射成型（CIM）的出現(xiàn)為氧化鋁陶瓷的成型加工帶來了新的解決方法。該工藝主要包括喂料、注射成型、脫脂和燒結(jié)四個階段。其基本過程為在氧化鋁陶瓷粉末中加入粘結(jié)劑，并使其混合均勻，形成具有粘塑性的喂料，在加熱狀態(tài)下，利用注射成型機將喂料注入模具模腔內(nèi)冷凝成型，經(jīng)過脫脂工藝去除粘結(jié)劑后，便可用于燒結(jié)。

圖2 注射成型工藝流程
(不同的顏色屬于不同的工藝步驟，分別為喂料制備、注射成型、脫脂、燒結(jié)四個步驟)