由于陶瓷材料具有特殊的優(yōu)良性能，可廣泛應(yīng)用于高速、高溫、腐蝕性介質(zhì)等金屬材料無法滿足要求的特殊場合，但由于其硬度高、脆性大、耐磨性好，很難實(shí)現(xiàn)高精度、高效率和高可靠性的加工，從而限制了它的應(yīng)用和發(fā)展。上述各種陶瓷加工方法各有其優(yōu)、缺點(diǎn)，但又不能互相取代。加工陶瓷材料時(shí)應(yīng)根據(jù)材料種類、工件形狀及精度、成本、效率等因素，選擇合適的加工方法。

為了實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的精密及超精加工，工業(yè)發(fā)達(dá)國家正致力于塑性法加工技術(shù)(切削或磨削)的研究與開發(fā)。如日本正在開發(fā)超微磨料砂輪技術(shù)，改造已有精密機(jī)床或設(shè)計(jì)新型精密機(jī)床；德國主要致力于塑性加工機(jī)理和先進(jìn)陶瓷的實(shí)驗(yàn)研究；英國則側(cè)重于開發(fā)結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的超精密塑性加工機(jī)床；美國是計(jì)算機(jī)工業(yè)和現(xiàn)代通訊業(yè)的發(fā)源地，非常重視半導(dǎo)體和光電子元器件如硅片、鍺片、石英和光電子玻璃等的塑性加工。


新型陶瓷材料的研究開發(fā)不斷推動(dòng)和促進(jìn)陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展；另一方面，陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展又為新型陶瓷材料的應(yīng)用提供強(qiáng)有力的工藝支持。目前，陶瓷材料加工中仍有許多課題需要解決，隨著加工技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，陶瓷材料的應(yīng)用前景將更加廣闊。

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