陶瓷燒結(jié)能力
燒結(jié)爐
陶瓷燒結(jié)是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程和現(xiàn)象的總稱。燒結(jié)的推動(dòng)力為表面能。燒結(jié)可分為有液相參加的燒結(jié)和純固相燒結(jié)兩類。燒結(jié)過程對陶瓷生產(chǎn)具有很重要的意義。隨著溫度升高,陶瓷坯體中具有比表面大,表面能較高的粉粒,力圖向降低表面能的方向變化,不斷進(jìn)行物質(zhì)遷移,晶界隨之移動(dòng),氣孔逐步排除,產(chǎn)生收縮,使坯體成為具有一定強(qiáng)度的致密的瓷體。燒結(jié)是減少成型體中氣孔,增強(qiáng)顆粒之間結(jié)合,提高機(jī)械強(qiáng)度的工藝過程。在燒結(jié)過程中,隨著溫度升高和熱處理時(shí)間延長,氣孔不斷減少,顆粒之間結(jié)合力不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定溫度和一定熱處理時(shí)間,顆粒之間結(jié)合力呈現(xiàn)極大值。超過極大值后,就出現(xiàn)氣孔微增的傾向,同時(shí)晶粒增大,機(jī)械強(qiáng)度減小。
氧化鋯陶瓷燒結(jié)溫度為1450℃,氧化鋁陶瓷燒結(jié)溫度為1680℃,它們的燒結(jié)過程為先升溫到第一個(gè)節(jié)點(diǎn)大致300℃,繼續(xù)升溫至最高溫度點(diǎn),然后恒溫幾個(gè)小時(shí)后,開始降溫,直至最后低于100℃可將材料從燒結(jié)爐中取出。等靜壓與干壓成型的材料燒結(jié)時(shí)間整個(gè)流程大致消耗時(shí)間為7天左右,注射成型燒結(jié)耗時(shí)時(shí)間大致為3天左右;陶瓷在燒結(jié)過程中具有一定的收縮率,大致數(shù)據(jù)為1.3左右,并且氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的收縮率是不同的,所以在做每款產(chǎn)品之前,我們都會(huì)事先算好尺寸以留有余量加工。
科眾陶瓷擁有多臺高溫節(jié)能升降爐(電燒結(jié)爐),月燒結(jié)能力可達(dá)200萬件以上,本廠還在進(jìn)一步擴(kuò)建中,計(jì)劃2020年增加2臺大型液化氣高溫窯爐,可以為廣大客戶戶更好,更快,更多的陶瓷產(chǎn)品!
科眾陶瓷擁有多臺高溫節(jié)能升降爐(電燒結(jié)爐),月燒結(jié)能力可達(dá)200萬件以上,本廠還在進(jìn)一步擴(kuò)建中,計(jì)劃2020年增加2臺大型液化氣高溫窯爐,可以為廣大客戶戶更好,更快,更多的陶瓷產(chǎn)品!
燒結(jié)爐
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本文“陶瓷燒結(jié)能力”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2021-10-16 14:18:43
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