科眾陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等精密陶瓷零件的加工、定制、生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)的零件有陶瓷環(huán)、陶瓷圓片、陶瓷管、陶瓷棒等多種類型的零件，下面就由氧化鋁陶瓷圓片廠簡析陶瓷圓片加工。
 

氧化鋁陶瓷圓墊片

一、陶瓷圓片加工的方法如下：

對于陶瓷材料，由于其特殊的物理機械性能，最初只能采用磨削方法進行加工，隨著機械加工技術(shù)的發(fā)展，目前已可采用類似金屬加工的多種工藝來加工陶瓷材料。

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

二、以上介紹了陶瓷圓片的加工方法那么耐磨陶瓷圓片在加工時應(yīng)該注意哪些事項？下面介紹下耐磨陶瓷圓片的加工注意事項：

1、在溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。根據(jù)理論及實踐模擬研究發(fā)現(xiàn)，鋼鐵在高溫下分子比較活躍，比常溫或低溫更易磨損，因此部分彎頭也就成為薄弱環(huán)節(jié)。因為設(shè)備一般在高空支架上，檢修非常不方便，影響設(shè)備的安全使用，停機檢修又嚴(yán)重影響產(chǎn)量。

2、一般的解決辦法是被動修補或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長設(shè)備使用壽命，但效果有限。

3、實踐證明，內(nèi)壁裝貼耐磨陶瓷是最好的解決辦法，可延長設(shè)備壽命20倍以上，但因為此部分溫度高，關(guān)鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問題。從國外引進先進工藝，將陶瓷固定方式由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，徹底解決了陶瓷在高溫下的脫落問題，可靠性大大增強，一般可延長設(shè)備壽命20倍以上。

所以耐磨陶瓷圓片在使用過程當(dāng)中容易脫落，需要粘膠質(zhì)量好，固定方式優(yōu)、科學(xué)的安裝工藝等等方面的原因，選擇大品牌，在設(shè)備防磨使用壽命內(nèi)，絕對不會出現(xiàn)陶瓷脫落的。

以上重點為大家介紹了圓片的加工方法，希望能幫助到大家。