氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷具有耐摔、耐磨損、超強、超硬、耐高溫(耐火)、超耐腐蝕、永不生銹、抗氧化、絕緣、自身具有潤滑等優(yōu)異性能! 主要包括以下幾種:
氧化鋯有三種晶型。常溫下是單斜晶型,加熱到1170℃左右變?yōu)樗姆骄?,并伴?%左右的體積收縮;加熱到2370℃左右轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄?,?700℃左右熔融,上述變化是可逆轉(zhuǎn)變。氧化鋯具有熔點、硬度、強度和韌性高.比熱容和熱導(dǎo)率低,可形成氧空位缺陷固溶體等特點,被廣泛用作結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷,如刀具、機械部件、高級耐火材料、高溫陰離子導(dǎo)體、氧傳感器等。但氧化鋯陶瓷的一大缺點是高溫下其強度和韌性嚴重衰減,使其在商溫條件下應(yīng)用受到限制。
氮化鋁陶瓷
氮化鋁耐火度高,2450 C升華分解時也不軟化變形,膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率和絕緣性高,抗熱震,除苛性堿外,耐酸堿及熔融金屬侵蝕,因此也是絕緣、散熱、冶金使用的好材料。
莫來石陶瓷
莫來石是A12 03-Si()2二元系統(tǒng)唯一穩(wěn)定的固溶體,其組成不確定,一般介于2 A12()3.Si02與3 Al2()。.Si02之間,通常認為莫來石化學計量式為3Al2 03·2Si02。莫來石具有高溫力學性能好,熱導(dǎo)率與熱脹系數(shù)及密度低,抗蠕變性好等優(yōu)點,缺點是常溫力學性能差,且難燒結(jié)。莫來石陶瓷在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷和耐火材料領(lǐng)域應(yīng)用廣泛并顯示出良好的潛力。通過與其它陶瓷復(fù)合是提高其常
溫力學性能和擴大應(yīng)用范圍的主要途徑之一。
非氧化物陶瓷
非氧化物陶瓷主要是指氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和硅化物陶瓷。它們一般以強共價鍵結(jié)合,化學穩(wěn)定性高,強度大,導(dǎo)熱性好,有半導(dǎo)性,高溫下易氧化分解等特點。常見的有碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氮化鋁陶瓷等。
碳化硅陶瓷碳化硅(SiC)陶瓷有兩種晶型,一種是a—SiC,屬六方晶系,為高溫穩(wěn)定型;另一種是p-SiC,屬等軸晶系,為低溫穩(wěn)定型。p-SiC在2100 -9400_C溫度范圍可以轉(zhuǎn)化成a-SiC晶型。碳化硅最早主要用作耐火材料和磨料磨具,如煉鋼用水口磚、爐內(nèi)襯、窯具、砂輪等,后來又逐漸用于某些技術(shù)領(lǐng)域做高涅結(jié)構(gòu)材料或發(fā)熱元件,如火箭尾氣噴管、燃氣輪機葉片、磁流體發(fā)電機的電極,電0發(fā)熱體等。
三氮化硅陶瓷
氮化硅陶瓷除力學、熱學性能優(yōu)良外,其抗氧化溫度可達1300~1400℃.幾乎不受酸堿和大部分熔融金屬侵蝕,因此可用作高溫結(jié)構(gòu)部件、冶金工業(yè)用高級耐火材料、化f:領(lǐng)域用耐腐蝕和密封部件以及機械加r I:具等。
氮化硼陶瓷
氮化硼(BN)的結(jié)構(gòu)和某些性能與石墨相似,有六方和立方兩種晶型。六方在350 - 1800 C、6.SMPa條件下可轉(zhuǎn)化為立方B\,硬度僅次于金剛石。六方為主晶相的B\材料具有可加1:性和自潤滑性,可作高溫軸承等;熱壓BN材料導(dǎo)熱性與不銹鋼相近,膨脹系數(shù)低,抗熱震性好,且絕緣性和化學穩(wěn)定性好,是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器及高溫磨具材料。
氧化物陶瓷
氧化鋁陶瓷主要有a、B、y有三種晶型,其中以a、y兩種晶型為原料最多,氧化鋁在1500℃可轉(zhuǎn)化為氧化鋁,幾種晶型中,C-A12 03最穩(wěn)定,機電性能最好,并適于做氧化鋁瓷原料。氧化鋁瓷具有高機械強度、高體積電阻率、良好的電絕緣性能、高強度、耐磨損、抗氧化等一系列特性,被廣泛用作結(jié)構(gòu)部件和功能裝置瓷件,如機械、化T領(lǐng)域使用的耐磨耐腐蝕構(gòu)件;坩堝、保護管、冶金
工業(yè)中使用的耐火材料;基板、絕緣子、雷達天線罩、微波電解質(zhì)等電子工業(yè)用瓷件,氧化鋁鋯陶瓷是研究較早、應(yīng)用廣泛且較成熟的新型陶瓷之一。
地址:http://www.alan66168.com/zixun/408.html
本文“結(jié)構(gòu)陶瓷的分類及詳細介紹”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2015-07-27 12:03:52
科眾陶瓷是專業(yè)的工業(yè)陶瓷加工生產(chǎn)廠家,可來圖來樣按需定制,陶瓷加工保證質(zhì)量、交期準時!
- 上一頁:陶瓷熱壓鑄成型介紹
- 下一頁:氧化鋁陶瓷的性能及介紹