氧化鋯陶瓷是一種通過高溫?zé)Y(jié)而成的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有耐高溫、耐腐化侵蝕 、耐磨損及抗熱沖擊等優(yōu)點(diǎn)，那么加工氧化鋯陶瓷時(shí)會(huì)遇到的問題有哪些呢?接下來(lái)科眾陶瓷給大家介紹一下。

氧化鋯陶瓷加工會(huì)遇到的問題

氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。

對(duì)于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)后用磨削進(jìn)行精加工。

氧化鋯陶瓷棒

根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經(jīng)機(jī)械加工，直接磨削加工燒結(jié)體使之達(dá)到設(shè)計(jì)精度(精確度)。

就加工過程而言氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。

未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時(shí)易于出現(xiàn)強(qiáng)度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。

由于燒結(jié)時(shí)不能保持收縮均勻，在粗加工時(shí)就要使尺寸不要太靠近最終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。

氧化鋯陶瓷零件

對(duì)于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮，則應(yīng)盡可能留百分之幾毫米。對(duì)陶瓷加工來(lái)說，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本升高。

氧化鋯陶瓷加工的另一個(gè)問題是加工刀具費(fèi)用大，切削加工需使用高價(jià)的燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)金剛石、CBN刀具。

精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費(fèi)用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)?lái)的加工氧化鋯陶瓷時(shí)會(huì)遇到的問題，科眾陶瓷是一家專注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來(lái)加工陶瓷產(chǎn)品。